MATIÈRES PLASTIQUES
L’usinage plastique chez FEDELE DECOLLETAGE
PEEK, ULTEM, PTFE, PA6, POM
La longue expérience de FEDELE DECOLLETAGE autour de l’usinage de précision, lui permet aujourd’hui de conseiller ses clients sur la nuance d’aluminium à utiliser pour répondre au mieux aux exigences de finitions et d’applications les plus pointues.
Usineur d’aluminium depuis de nombreuses années, le savoir-faire de FEDELE DECOLLETAGE permet l’usinage des nuances plus spécifiques comme de l’aluminium série 1000, série 5000, série 6000 ou série 7000. FEDELE DECOLLETAGE est en mesure d’apporter des prestations de fraisage d’aluminium ou de décolletage d’aluminium.
FEDELE DECOLLETAGE dispose également d’un large stock d’aluminium sous spécifications AMS (Aerospace Material Specifications).
Afin d’assurer une prestation complète, FEDELE DECOLLETAGE gère entièrement les opérations de sablage, d’anodisation et de marquage laser pour assurer la réussite de votre projet.
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
DECOLLETAGE DES PLASTIQUES SPÉCIAUX : PEEK, ULTEM, PTFE, PA6
Grâce à son parc machine moderne et performant, FEDELE DECOLLETAGE est en capacité d’usiner des pièces plastique avec une grande précision.
FEDELE DECOLLETAGE maitrise l’ensemble des contraintes d’usinabilité de ce matériau et est en mesure de décolleter des pièces plastique aux formes les plus complexes.
Le PEEK
Le PEEK ou polyetheretherketone est souvent évoqué comme l’un des meilleurs thermoplastiques au monde. Il résiste à des température de -40°C à + 250°C tout en assurant une excellente résistance mécanique.
Le PEEK a également une excellente résistance chimique avec une faible absorption d’humidité et un faible coefficient de frottement.
Les applications d’usinage PEEK se retrouvent régulièrement dans l’aérospatiale, l’automobile, le médical, l’électronique et différentes industries exigeantes.
L’ULTEM
L’Ultem est une résine thermoplastique très résistante à la chaleur avec une grande stabilité thermique. C’est aussi un excellent isolant électrique avec une bonne constance diélectrique. Inerte au contact des hydrocarbures, l’Ultem est aussi tolérant au feu.
On le retrouve dans des isolateurs électriques et électroniques, des composants de semi-conducteurs, des composants soumis à de hautes températures et en milieu salin car il résiste à un PH inférieur à 9.
Exemple de pièces :
 |  |
|---|---|
 |  |
Le PTFE
Le polytétrafluoroéthylène ou PTFE est un fluoropolymère provenant du tétrafluoroéthylène. La forme la plus répandue est le PTFE PUR.
Le coefficient de friction du PTFE est particulièrement faible et peut encore être réduit avec lubrification.
L’usinage teflon™ (usinage PTFE) se retrouve dans des applications autour de la chimie, de la fabrication mécanique, des joints, des condensateurs et des éléments d’isolements électriques.
PA6
Le Polyamide 6 ou PA6 est un polyamide obtenu à partir d’un procédé d’extrusion.
C’est le polyamide le plus utilisé et un des plus anciens.
Le PA6 a de grandes capacités d’amortissement permettant de limiter le niveau sonore de pièces mobiles en fonctionnement.
Il supporte une charge dynamique importante mais il est moins tolérant à l’allongement. Sans présence d’air, il supporte des température de 150°C.
C’est un excellent matériau pour des applications mécaniques sollicitées à haute température en contact avec de l’huile.
Le POLYACETAL – POM
Le POM ou POLYACETAL ou polyoxyméthylène est un matériau thermoplastique avec des caractéristiques générales qui ressemblent à celles des polyamides. Le polyacétal est plus rigide et résiste à de hautes températures. Avec un retrait mécanique inférieur et une absorption d’humidité plus faible, il offre également de meilleures propriétés électriques.
Le POM est un des thermoplastiques les plus résistants et les plus rigides qui existe. De nombreux usages sont possibles grâce à sa grande stabilité dimensionnelle, son bas coefficient de friction et sa résistance élevée à l’usure.
Les application d’usinage POM permettent la fabrication d’engrenages, de coussinets, de galets…
LE POLYCARBONATE – PC
Le Polycarbonate est obtenu à partir de la polycondensation du bisphénol A et d’un carbonate. Il s’agit d’un polymère aux propriétés mécaniques et thermiques très élevées. Le polycarbonate peut ainsi être utilisé jusqu’à 120 °C.
Ce plastique très résistant aux chocs est presque incassable. Il peut être profilé à froid. Il s’agit de l’unique nuance de plastique qui possède l’aspect du verre et qui conserve ses propriétés aux températures basses (-30°C).
Le polycarbonate présente l’avantage de ne pas prendre feu facilement et d’être à extinction spontanée. Il possède également une très bonne stabilité dimensionnelle.
On retrouve ce type de plastique comme élément de sécurité (cages d’escalier, balcons, complexes sportifs …). Il est également utilisé pour les enseignes publicitaires lumineuses ou encore les panneaux routiers.